Krisis Identitas #1

Jaman sekarang aneh aneh saja...heheheheh

Krisis tidak hanya terjadi di sektor ekonomi, tapi juga disektor moral yg lebih spesifik yaitu identitas. Hal ini sangat menarik untuk diulas sebagai bahan renungan bersama. Buka tujuan penulis sok teu alias tahu  tapi berbagi cerita saja. Oh malah curhat lanjut ke pembahsan nie..

Krisis dalam KBBI diartikan keadaan yang berbahaya dan Identitas diartikan suatu ciri-ciri yang melekat pada diri seseorang dan sering dihubungkan dengan atribut yang disematkan kepada individu serta bersifat majemuk. Demi kenyamanan pembaca ( jadi inget peringatan di bus Demi kenyamanan penumpang)...pembahasan mengenai krisis dan identitas biasa disambung kemudian hari.

Krisis identitas yang dimaksud adalah keadaan yang berbahaya mengatasnamakan atribut (teman, sahabat, saudara dan lain-lain). Ulasan mengenai hal ini akan saya ambil dari beberapa crita.

Poin satu: cerita tentang krisis identitas teman

Cerita buka berawal pada suatu hari, tetapi suatu saat teman saya berbagi cerita mengenai temannya (yang jelas tidak diceritakan profil temennya so bukan ngumpat). Dia dilema dengan temennya yang selama ini sangat dekan dan sangat baik. Dia mendengar langsung tentang dirinya saat diceritakan ke orang lain dan anehnya, penyampaian itu tak benar. Dengan kejadian itu membuat teman saya sedih dan binggung harus bagimana?, sementara kedekatan mereka sangat dekat sekali. Hal inilah membuat teman saya berpikir apakah dia salah memilih teman, atau teman yang tak memahami identitas teman. Sehingga menimbulkan krisis identitas teman atau cuma pemanfaatan identitas teman yang tidak dipahami temannya. Malah kadang lucu lho teman berbohong kepada teman dan berteman dengan temannya.(ribet yaa)

Poin kedua: cerita krisis identitas sahabat

Teman saya menemukan kasus yang sangat menarik dari sahabat teman. Hal ini terdengar sangat konyol lagi, karena persahabat yang mereka jalani adalah persahabatan untuk diperdayagunakan. Aneh bin ajaib lagi, mereka tidak menyadari dan lebih mengagungkan dengan identitas sahabat, sehingga kadang ada kasus, pacaran dengan sahabatnya dibelakang sahabatnya tanpa berkata jujur dan main belakang lagi...huftttt...apa identitas sahabat jika seperti itu?

Poin ketiga: cerita krisis indentitas saudara

Poin ini pasti banyak pembaca yang pernah mengalami hal ini. Hayo ngaku??

Sedikit ulasan diatas semoga bisa menjadi renungan yang lebih baik lagi. BERSAMBUNG...

1.    Manusia yang paling lemah adalah orang yang tidak mampu mencari teman. Namun yang lebih lemah dari itu adalah orang yang mendapatkan banyak teman tetapi menyia-nyiakannya. (Ali bin Abi Thalib)

2.    Sahabat paling baik dari kebenaran adalah waktu, musuhnya yang paling besar adalah prasangka, dan pengiringnya yang paling setia adalah kerendahan hati. (Caleb CC)

3.    Terseyum dan menangis bersama belum cukup menjadi teman, sahabat dan saudara, menjaga adalah nilai yang lebih untuk saat ini. (AALC)

Read More

Modul Praktikum Sistem Produksi

Praktikum merupakan kegiatan mahasiswa dalam mengimplementasikan materi kelas. mahasiswa Teknik Industri UWMY juga melakukan beberapa praktikum. Praktikum sistem produksi yang lebih dikenal Sispro dibimbing langsung oleh Ibu Ir. Puji Asih, M.Si. Berikut ini adalah beberapa contoh hasil praktikum sistem produksi (Sispro) oleh mahasiswa  Teknik Industri UWMY.
Selanjutnya silahkan download dibawah ini

Read More

PERANCANGAN TATA LETAK FASILITAS

I. Pengertian Pabrik

        Pabrik adalah tempat dimana faktor manusia, peralatan fasilitas produksi, material, energi, uang, informasi dan sumber daya alam (air, tanah, mineral dll) dikelola bersama-sama dalam suatu sistem produksi guna menghasilkan suatu produk atau jasa secara efektif, efisien dan aman. 

II. Pabrik Vs Industri 

1. Industri > Pabrik 
2. Berdasarkan aktivitasnya: primary raw-material industries, manufacturing industries, distribution industries, service industries. 
3. Producers-goods industries Consumer-goods industries 
4. Pabrik terutama untuk industri yang menghasilkan produk jadi (finished good). 

III. Macam-macam Proses Manufaktur 

1. Continuous Process Industry (24 hours) 
2. Repetitive Process Industry (mass production) 
3. Intermitten Process Industry (job order) 

IV. Dasar-dasar Perancangan Pabrik 

1. Plant Design vs Plant Layout 
2. Plant Design: Modal, product’s design (aspek fungsi dan kemudahan pembuatan), sales volume, tool engineering, make or buy analysis, plant size, plant location, plant layout, type of building, product diversification, price of product, organization development (the overall design of enterprise) 
3. Plant Layout: perencanaan fasilitas guna berlangsungnya proses secara optimal 

V. Prosedur Plant Design 

1. Riset pasar dan peramalan penjualan 
2. Management policies 
3. Product design 
4. Process and operation design 
5. Plant location and layout 
6. Costs analysis 
7. Finance 
8. Project realization 
9. Manufacturing process 
10. Output distribution 

VI. Plant Design

a. Facilities Location: 

    customers-suppliers interaction

b. Facilities Design: 

1. Structural design: jaringan listrik, air, gas, penerangan dll 
2. facilities lay-out design: etak mesin, peralatan
3. material handling design: sistem pemindahan material.

VII. Aspek perhatian merancang bangunan pabrik 

1. Desain bangunan dan konstruksinya, 
2. Jarak bentangan dan kolom, 
3. Lantai, 
4. Dinding dan jendela, 
5. Atap dan langit-langit, 
6. Bangunan satu tingkat atau banyak. 

VIII. Prinsip-prinsip dasar Plant Layout 

1. Whole Integrated, 
2. Minimum distance of movement, 
3. Good flow of process, (Back-tracking, cross-movement, congestion), 
4. Effectively space used, 
5. Satisfying and safe for workers, 
6. Flexibility layout. 

IX. Keuntungan tata letak yang baik: 

1. Increase output, 
2. Decrease delay, 
3. Decrease Material Handling (30-90%), 
4. Space efficiency, 
5. Optimum resources, 
6. Decrease Inventory in-process 
7. Time efficiency, 
8. Decrease healt and safety risk, 
9. Upgrade Attitude and labour satisfaction, 
10. Good supervision, 
11. Decrease intersection, 
12. increase quality of product.

X. Tahapan Plan Layout 

1. Analisa produk, 
2. Analisa proses, 
3. Sigi dan Analisa pasar, 
4. Analisis macam dan jumlah peralatan dan kebutuhan luas area, 
5. Kembangkan alternatif layout, 
6. Perancangan. 

Literature

Plant Layout and Material Handling, James M Apple, Jhon Wiley & Sons Inc, New York, 1977

Facility Layout and Location, an Analytical Approach, Francis R.L, Prentice Hall Inc, Englewood Cliffs, New Jersey, 1974

Facilities Design, Heragu S, PWS Publishing Company, Boston, 1997

Factory Planning and Plant Layout, Ireson W.G, Englewood Cliffs, New Jersey, 1952

Plant Layout and Material Handling, Meyers F.E, Prentice Hall, Englewood Cliffs, New Jersey, 1993

Plant Layout and Design, Moore J.M, Macmillan Publishing Co.Inc, New York, 1962

Facilities Planning, Tompkins J.A, Jhon Wiley & Sons Inc, New York, 1996

Tata Letak Pabrik dan Pemindahan Bahan, Wignjosoebroto S, Guna Widya, Jakarta, 1992

Perencanaan & Perancangan Fasilitas, Purnomo H, Graha Ilmu, Yogyakarta, 2004

Materi Kuliah Perancangan Tata Letak Fasilitas. Indrayana Masrul. UWMY. Yogyakarta. 2015

Read More

Jodoh pasti bertemu, kisah dari cerita sahabat rasulullah by Zulkifli

Kisah ini saya dapat  dari saudara saya bernama Zulkifli di google plus yang lebih akrab dengan (G+).  Saya melihat video kurang lebih pada tanggal 18/04/2017 15:40.

saya sangat tertari dengan video ini sehingga saya meminta ijin share. Semoga video ini menjadi inspirasi.

https://plus.google.com/106262379243002066538/posts/Rqich9TP5td

Kisah Cinta Sahabat Nabi Abu Hurairah ra dan Asmah binti umamah

Asma binti Umamah adalah seorang perempuan Arab yang sangat jelita. Kecantikannya tersohor ke seluruh negeri. Selain cantik, Asma seorang perempuan terpelajar yang sangat cerdas. Asma sosok perempuan idaman setiap lelaki. Namun, hingga usianya terus beranjak dewasa, tak ada satu pun lelaki yang dia terima lamarannya.

Suatu ketika, Khalifah Adillah bin Marwan mengutus seseorang untuk meminang Asma lewat orangtuanya. Khalifah itu hendak menikahkan anak semata wayangnya yang sudah lama mengincar Asma. Mendapat pinangan dari seorang Khalifah, ternyata tidak membuat Asma gembira, tapi justru dia kembali menolak pinangan itu. Sampai beberapa kali pinangan diberikan, Asma tetap menolaknya. Awalnya, orangtua Asma bingung apa yang diinginkan oleh anak perempuannya itu.

Asma hanya berkata dengan penuh keyakinan, “Allah akan memberikan jodoh yang baik dan terbaik untukku.”
Asma selalu memanjatkan doa dan bertahajud kepada Allah agar didatangkan jodoh yang baik dan terbaik baginya. Pada suatu hari, Asma kedatangan sahabat lamanya, Abu Hurairah. Asma mengenal Abu Hurairah sebagai orang yang sangat saleh dan berbudi. Begitu pun orangtua Asma mengenal Abu Hurairah sebagai sahabat Asma sejak kecil. Sebenarnya Abu Hurairah tak sengaja berkunjung ke rumah Asma. Saat itu dia sedang membeli barang dagangan untuk dijual kembali di kotanya.

Namun, pada pertemuan itu, Abu Hurairah malah bercerita tentang keadaannya sekarang. “Istriku meninggal karena sakit dan aku memiliki seorang anak perempuan yang salihah berusia 3 tahun.”
Mendengar cerita itu, Asma berkata, “Jika kau menginzinkan, aku akan membantumu mengasuh putrimu”.
“ Maksudmu ? “, Abu Hurairah terkejut dengan ucapan Sahabatnya.
“ Sudah lama aku berdoa kepada Allah untuk dipertemukan dengan jodohku yang terbaik, entah mengapa ketika aku bertemu denganmu dan mendengar ceritamu, aku jadi yakin ini jawaban atas doaku “.

Tentu saja Abu Hurairah yang juga mengenal baik Asma, menyambut tawaran itu dengan bahagia. Demikian juga orangtua Asma, Mereka berbahagia. Namun Pernikahan Asma menjadi pergunjingan di kalangan masyarakat, banyak yang mencibir karena menganggap Asma yang cerdas bertindak gegabah dalam

Sumber

Read More

Analisis regresi dengan SPPS Ver. 10.0

MODUL I

REGRESI

I.1 Tujuan

Dari praktikum ini praktikan diharapkan :

1. Dapat menjelaskan pentingnya analisis hubungan.
2. Dapat memahami dan menerapkan regresi.
3. Dapat menggunakan teknik ramalan dan melakukan analisis regresi.
4. Dapat melatih kemampuan mahasiswa/mahasiswi untuk mengatasi permasalahan industri yang berhubungan dengan regresi.
5. Dapat mengembangkan keterampilan mahasiswa/mahasiswi dalam menggunakan dan     menganalisa dengan SPPS Ver. 10.0

1.2 Landasan Teori

Dalam landasan teori ini yang dibahas mengenai regresi yaitu regresi linier dan regresi berganda. Kedua regresi ini memiliki perbedaan antara satu dengan yang lainnya.

1.2.1 Regresi Linier

Persamaan regresi adalah persamaan matematik yang memungkinkan untuk meramalkan nilai-nilai suatu peubah tak bebas dari nilai-nilai satu atau lebih peubah bebas.

Regresi diterapkan pada semua jenis peramalan, dan tidak harus berimplikasi suatu regresi mendekati nilai tengah populasi (Wallpole, 1996).

Bila diberikan data contoh [(xi, yi); I = 1,2 … n], maka nilai dugaan kuadrat terkecil bagi parameter dalam garis regresi, yaitu :

ŷ = a + bx                                      (1)
dapat diperoleh dari rumus :
                (2)

dan

                                         (3)

Dimana : a = Intersep / perpotongan dengan sumbu tegak

                b = Kemiringan

                y = Nilai ramalan yang dihasilkan garis regresi

1.2.2 Regresi Berganda

Berbeda dengan regresi linier maka regresi berganda lebih kompleks (sulit) untuk mencari persamaan regresi. Dengan melambangkan nilai dugaannya dengan b0, b1, ….., br, maka didapat penulisan persamaan dalam bentuk.

ŷ = b0+b1 x1+b2 x2+…+br xr        (4)

dengan dua peubah bebas, persamaannya menjadi :

ŷ = b0+b1 x1I +b2 x2I + ei              (5)

Nilai dugaan kuadrat terkecil b0, b1, dan b2 dapat diperoleh dengan memecahkan persamaan linier stimultan.

        Sistem persamaan linier tersebut dapat diselesaikan untuk mendapatkan b1 dan b2 dengan berbagai cara yang tersedia, antara lain dengan kaidah Cramer dan kemudian b0 dapat diperolah dari persamaan pertama dengan mengamati bahwa:

                                        (9)

1.3        Tugas Pendahuluan

            Tugas pendahuluan ini dibuat agar praktikan dapat mengerti dalam mengerjakan soal-soal mengenai regresi.

1.      Berikut ini data mengenai jumlah kalori/hari yang dikonsumsi oleh mahasiswa dan berat badan mahasiswa yang bersangkutan.

Tabel 1.3.1 Data Jumlah kalori/hari dan berat badan mahasiswa

Nama	Berat Badan	Jumlah Kalori yang dikonsumsi
Ivan Mely Rosa Setia Mayone Lady Anita Wanto Heri Danu	89 48 56 72 54 42 60 85 63 74	530 300 358 510 302 300 387 527 415 512

         Tentukan persamaan garis regresinya!

Jawab :

x = jumlah kalori yang dikonsumsi,         y = berat badan

Read More

Manajemen Sumber Daya Manusia (MSDM)

A.    PENGERTIAN

Manajemen sumber daya manusia (MSDM) adalah pengelolaan sumber daya manusia. Ini adalah fungsi dalam organisasi yang dirancang untuk memaksimalkan kinerja karyawan dalam pelayanan tujuan strategis majikan. MSDM terutama berkaitan dengan pengelolaan orang dalam organisasi, fokus pada kebijakan dan pada sistem. Departemen MSDM dan unit dalam organisasi biasanya melakukan sejumlah kegiatan, termasuk desain manfaat karyawan, rekrutmen karyawan, "pelatihan dan pengembangan", penilaian kinerja, dan bermanfaat (misalnya, mengelola gaji dan manfaat sistem). MSDM juga menyangkut diri dengan perubahan organisasi dan hubungan industrial, yaitu balancing praktek organisasi dengan persyaratan yang timbul dari tawar-menawar kolektif dan dari hukum pemerintah. Menurut R. Buettner, HRM meliputi bidang-bidang inti berikut:

1.      Desain pekerjaan dan analisis,

2.      Perencanaan tenaga kerja,

3.      Rekrutmen dan seleksi,

4.      Pelatihan dan pengembangan,

5.      Manajemen kinerja,

6.      Pemberian upah

7.      Masalah hukum.

MSDM adalah produk dari gerakan hubungan manusia dari awal abad 20, ketika para peneliti mulai mendokumentasikan cara menciptakan nilai bisnis melalui manajemen strategis dari angkatan kerja. Fungsi awalnya didominasi oleh pekerjaan transaksional, seperti penggajian dan administrasi manfaat, namun karena globalisasi, konsolidasi perusahaan, kemajuan teknologi, dan penelitian lebih lanjut, MSDM pada tahun 2015 berfokus pada inisiatif strategis seperti merger dan akuisisi, manajemen bakat, perencanaan suksesi, hubungan industrial dan tenaga kerja, dan keanekaragaman dan inklusi.

Sumber Daya Manusia adalah bidang usaha difokuskan pada memaksimalkan produktivitas karyawan. Sumber Daya Manusia profesional mengelola modal manusia dari suatu organisasi dan fokus pada pelaksanaan kebijakan dan proses. Mereka bisa spesialis fokus pada pada perekrutan, pelatihan, hubungan karyawan atau manfaat. Spesialis merekrut bertanggung jawab untuk menemukan dan mempekerjakan bakat atas. 

Pelatihan dan pengembangan profesional memastikan bahwa karyawan terlatih dan memiliki pembangunan berkelanjutan. Hal ini dilakukan melalui program-program pelatihan, evaluasi kinerja dan program reward. hubungan karyawan berkaitan dengan keprihatinan karyawan ketika kebijakan yang rusak, seperti pelecehan atau diskriminasi. Seseorang manfaat mengembangkan struktur kompensasi, program cuti keluarga, diskon dan manfaat lain yang karyawan bisa mendapatkan. 

Di sisi lain lapangan adalah Human Resources Generalis atau Mitra Bisnis. sumber daya manusia para profesional bisa bekerja di semua bidang atau menjadi perwakilan hubungan kerja bekerja dengan karyawan serikat. Di perusahaan startup, profesional terlatih dapat melakukan tugas MSDM. Dalam perusahaan besar, kelompok fungsional seluruh biasanya didedikasikan untuk disiplin, dengan staf yang mengkhususkan diri dalam berbagai tugas MSDM dan kepemimpinan fungsional terlibat dalam pengambilan keputusan strategis di seluruh bisnis. 

Untuk melatih praktisi untuk profesi, lembaga pendidikan tinggi, asosiasi profesi, dan perusahaan itu sendiri telah mendirikan program studi yang didedikasikan secara eksplisit dengan tugas fungsi. Akademis dan praktisi organisasi juga berusaha untuk terlibat dan memajukan bidang MSDM, sebagaimana dibuktikan oleh beberapa publikasi bidang khusus. MSDM juga merupakan bidang studi penelitian yang populer dalam bidang manajemen dan industri / psikologi organisasi, dengan artikel penelitian muncul di sejumlah jurnal akademik, termasuk yang disebutkan nanti dalam artikel ini.

Bisnis yang bergerak secara global dan membentuk tim yang lebih beragam. Ini adalah peran sumber daya manusia untuk memastikan bahwa tim ini bisa berfungsi dan orang yang mampu berkomunikasi lintas budaya dan lintas batas. Karena perubahan bisnis, topik saat ini dalam sumber daya manusia yang keragaman dan inklusi serta menggunakan teknologi untuk memajukan keterlibatan karyawan. Dalam lingkungan kerja global saat ini, sebagian besar perusahaan fokus pada menurunkan turnover karyawan dan mempertahankan bakat dan pengetahuan yang dimiliki oleh tenaga kerja mereka. Mempekerjakan Karyawan yang baru tidak hanya memerlukan biaya tinggi tetapi juga meningkatkan risiko pendatang baru tidak mampu menggantikan orang yang bekerja dalam posisi sebelumnya. departemen HR berusaha untuk menawarkan manfaat yang akan menarik bagi pekerja, sehingga mengurangi risiko kehilangan pengetahuan perusahaan.

B. FUNGSI MANAJEMEN SUMBER DAYA MANUSIA INTI

Menurut Mondy, manajemen sumber daya manusia memiliki lima fungsi inti yaitu:

1.      Susunan kepegawaian

2.      Pengembangan sumber daya manusia

3.      Kompensasi dan keuntungan

4.      Keselamatan dan kesehatan

5.      Karyawan dan hubungan kerja

C. KEGIATAN MANAJEMEN SUMBER DAYA MANUSIA

Sebuah Manajer Sumber Daya Manusia memiliki beberapa fungsi dalam sebuah perusahaan:

1.      Menentukan kebutuhan staf.

2.      Menentukan untuk menggunakan staf sementara atau mempekerjakan karyawan untuk mengisi kebutuhan tersebut.

3.      Merekrut dan melatih karyawan terbaik.

4.      Mengawasi pekerjaan.

5.      Harmonisasi hubungan antara perusahaan dan pekerja.

6.      Mengelola hubungan karyawan, serikat pekerja dan perundingan bersama.

7.      Siapkan catatan karyawan dan kebijakan pribadi.

8.      Memastikan kinerja tinggi.

9.      Mengelola karyawan gaji, tunjangan dan kompensasi.

10.  Pastikan kesempatan yang sama.

11.  Berurusan dengan diskriminasi.

12.  Berurusan dengan masalah kinerja.

13.  Memastikan bahwa praktek sumber daya manusia sesuai dengan berbagai peraturan.

14.  Mendorong motivasi karyawan.

15.  Fokus pada individu yang memiliki energi dan kemampuan untuk memastikan pekerjaan yang dilakukan melalui orang untuk mencapai hasil.

16.  Manajer perlu mengembangkan keterampilan interpersonal mereka untuk menjadi efektif. perilaku organisasi berfokus pada bagaimana meningkatkan faktor yang membuat organisasi lebih efektif.

17.  Fokus pada individu yang memiliki energi dan kemampuan untuk memastikan pekerjaan yang dilakukan melalui orang untuk mencapai tujuan.

D. SEJARAH

Bidang Sumber Daya Manusia berevolusi pertama di Eropa abad ke-18 dari ide sederhana dengan Robert Owen dan Charles Babbage selama revolusi industri. Orang-orang ini tahu bahwa orang-orang penting bagi keberhasilan suatu organisasi. Mereka menyatakan bahwa kesejahteraan karyawan menyebabkan pekerjaan yang sempurna. Tanpa pekerja yang sehat, organisasi tidak akan bertahan. 

MSDM kemudian muncul sebagai bidang tertentu di awal abad 20, dipengaruhi oleh Frederick Winslow Taylor (1856-1915). Taylor dieksplorasi apa yang disebut "ilmiah manajemen" orang lain kemudian disebut "Taylorisme", berusaha untuk meningkatkan efisiensi ekonomi di pekerjaan manufaktur. Dia akhirnya diketik di salah satu masukan utama ke dalam proses manufaktur-kerja-memicu penyelidikan produktivitas tenaga kerja.

Sementara itu, di Inggris CS Myers, terinspirasi oleh masalah tak terduga antara tentara yang telah khawatir jenderal dan politisi dalam Perang Dunia Pertama, mendirikan National Institute of Psychology Industri, pengaturan benih untuk gerakan hubungan manusia, yang pada kedua sisi Atlantik dibangun pada penelitian Elton Mayo dan lain-lain untuk mendokumentasikan melalui studi Hawthorne (1924-1932) dan lain-lain bagaimana rangsangan, tidak terkait dengan kompensasi finansial dan kondisi kerja, bisa menghasilkan pekerja yang lebih produktif. Bekerja dengan Abraham Maslow (1908-1970), Kurt Lewin (1890-1947), Max Weber (1864-1920), Frederick Herzberg (1923-2000), dan David McClelland (1917-1998), membentuk dasar untuk studi di industri dan psikologi organisasi, perilaku organisasi dan teori organisasi, ditafsirkan sedemikian rupa untuk klaim lanjut legitimasi untuk disiplin diterapkan.

1.      KELAHIRAN DAN EVOLUSI DARI DISIPLIN

Pada saat cukup bukti teoritis ada untuk membuat kasus bisnis untuk manajemen tenaga kerja strategis, perubahan lanskap bisnis (à la Andrew Carnegie, John Rockefeller) dan kebijakan publik (à la Sidney dan Beatrice Webb, Franklin D. Roosevelt dan New kesepakatan) telah mengubah hubungan majikan-karyawan, dan disiplin menjadi diformalkan sebagai "hubungan industrial dan tenaga kerja". 

Pada tahun 1913 salah satu asosiasi SDM tertua profesional - Chartered Institute of Personalia dan Pembangunan (CIPD) - dimulai di Inggris sebagai Asosiasi Pekerja Kesejahteraan '; itu berubah nama satu dekade kemudian ke Institut Pekerja Kesejahteraan Industri, dan lagi dekade berikutnya untuk Institut Manajemen Buruh sebelum menetap pada nama saat ini pada tahun 2000. Demikian juga di Amerika Serikat, lembaga pertama di dunia pendidikan tinggi yang didedikasikan untuk penelitian kerja - Sekolah Hubungan Industrial dan Tenaga Kerja - terbentuk di Cornell University pada tahun 1945. Pada tahun 1948, apa yang kemudian menjadi asosiasi profesional terbesar MSDM - Masyarakat untuk Manajemen Sumber Daya Manusia (SHRM) -. Dibentuk sebagai American Society for Administrasi Personalia (ASPA)

Di Uni Soviet, sementara itu, penggunaan Stalin patronase dilakukan melalui "Departemen HR" setara dalam Partai Bolshevik, yang Orgburo, menunjukkan efektivitas dan pengaruh kebijakan dan praktik sumber daya manusia, dan Stalin sendiri mengakui pentingnya sumber daya manusia. Selama paruh kedua abad ke-20, keanggotaan serikat menurun secara signifikan, sementara manajemen tenaga kerja terus memperluas pengaruhnya dalam organisasi. Di Amerika Serikat, frasa "hubungan industrial dan tenaga kerja" mulai digunakan untuk merujuk secara khusus untuk isu-isu mengenai representasi kolektif, dan banyak [menghitung] perusahaan mulai mengacu pada profesi proto-HR sebagai "administrasi kepegawaian". Banyak praktik MSDM saat ini berasal dengan kebutuhan perusahaan di tahun 1950-an untuk mengembangkan dan mempertahankan bakat. 

Pada abad ke-20, kemajuan transportasi dan komunikasi sangat difasilitasi mobilitas tenaga kerja dan kolaborasi. Perusahaan mulai melihat karyawan sebagai aset bukan sebagai roda dalam mesin. "Manajemen sumber daya manusia" akibatnya, Menjadi istilah yang dominan untuk fungsi-ASPA bahkan mengubah namanya menjadi Masyarakat untuk Manajemen Sumber Daya Manusia (SHRM) pada tahun 1998. 

"Manajemen modal manusia" sinonim dengan MSDM, meskipun "modal manusia" biasanya mengacu pada pandangan yang lebih sempit sumber daya manusia; yaitu, pengetahuan individu mewujudkan dan dapat berkontribusi untuk sebuah organisasi. Demikian juga, istilah lain kadang-kadang digunakan untuk menggambarkan lapangan meliputi "manajemen organisasi", "manajemen tenaga kerja", "manajemen bakat", "manajemen personalia", dan hanya "orang manajemen".

Read More

Penerapan Keselamatan Kerja di Perkebunan Kelapa Sawit

Sebulannya lalu ada seorang teman yang bekerja di perkebunan kelapa sawit sebagai staff safety bertanya bagaimana penerapan safety yang baik dan berhasil mengurangi kecelakaan kerja maka saya mencoba menjelaskan berdasarkan pengalaman bekerja di perusahaan kelapa sawit 2 tahun yang lalu. Penerapan safety di perkebunan kelapa sawit tidak mudah di terapkan karena tenaga kerja terutama pekerja lapangan memiliki tingkat pendidikan yang rendah sehingga sulit untuk menerapkan budaya safety atau keselamatan kerja yang aman apalagi pekerja lapangan selalu berhubungan dengan alat-alat kerja yang tajam seperti parang, cangkul, dodos dan bahan-bahan kimia baik pestisida serta pupuk. Berikut tahapan yang harus di lakukan berdasarkan pengalaman saya untuk membentuk budaya keselamatan kerja yang baik dan sistem safety yang berkelanjutan :

 1. Safety Talk Sebagian besar staff perkebunan kelapa sawit telah berpendidikan sarjana sehingga sebagai orang yang bertanggung jawab terhadap terhadap keselamatan para pekerja harus mampu melakukan sosialisasi tentang cara aman bekerja. Di saat apel pagi atau muster morning merupakan saat yang tepat untuk menyelipkan pesan-pesan penting tentang keselamatan kerja setidaknya 5-10 menit. Sebagai contoh seorang asisten menjelaskan pentingnya pemakaian masker untuk tim penyemprotan bagi kesehatan pekerja kemudian esok hari dijelaskan lagi penggunaan avron, penjelasan safety harus bertahap. 

2. Monitoring penggunaan alat- alat keselamatan kerja Jika proses safety talk telah berjalan dan dipahami oleh para pekerja maka akan dilanjutkan dengan monitoring penggunaan alat-alat safety oleh para supervisi/mandor lapangan, setiap supervisi harus mempunyai buku monitoring safety karyawan dimana buku tersebut mencantumkan nama pekerja dan alat-alat safety, sebagai contoh untuk pemanen ditulis nama pemanen dan juga alat-alat safety yang mesti di bawa dan dipakai seperti sarung dodos, helm,sarung tangan, kacamata dan sepatu setiap item yang tuls dicek oleh supervisi  apakah telah dibawa atau tidak.

3. Sosialisasi dan Penerapan MSDS ( Material Safety Data Sheet) Sosialisasi MSDS ini sangat penting apalagi dalam penggunaan bahan-bahan beracun/kimia seperti pestisida dan pupuk. Lembaran MSDS terdiri dari panduan bahan aktif, bahaya dan gejala, peralatan perlindungan dan tindakan menghindari kecelakaan dan P3K/firsd aid. Cara sosialiasasi MSDS ini di lakukan dengan cara melaminating  lembaran MSDS yang akan di berikan kepada staff lapangan dan supervisi. Untuk tahap awal para asisten lapangan/supervisi membacakan dan sosialisasi MSDS ini dilakukan saat karyawan akan bekerja, selanjutnya setelah paham dan mengerti karyawan secara bergantian disuruh menjelaskan kembali MSDS tersebut setelah sosialisasi dalam beberapa bulan maka akan dilakukan pertanyaan acak kepada karyawan dan sekaligus memperpraktekkan : Sebagai contoh staff lapangan bertanya ' Ujang jika racun terkena mata apa yang mesti di lakukan ?' jika siujang paham MSDS maka akan menjawab secara spontan 'Segera dibilas dengan air bersih secara mengalir selama 15 menit sambil membuka kelopak mata' setelah itu si ujang akan mensimulasikan di depan karyawan yang lain. Pada MSDS telah ada tindakan P3K jika racun terkena mata,kulit, terhirup dan tertelan sehingga tindakan dasar P3k telah diketahui oleh karyawan. 

4. Pembuatan nearmiss Dalam safety kita mengenal piramida safety, jika dalam 10000 kejadian hampir celaka jika tidak diantisipasi dengan baik menimbulkan 600 kecelakaan kecil dan akan menyebabkan 1 fatality atau kematian tentunya kita akan menghindari korban  salah satu upaya menghindari hal tersebut dengan pembuatan "sistem nearmiss". Istilah nearmiss hampir sama dengan hampir celaka penerapan nearmiss di perkebunan kelapa sawit dapat dilakukan dengan cara  sebagai contoh jika kita menemui mobil karyawan dengan kondisi ban gundul maka akan dibuat laporan dalam form nearmiss dimana sopir harus bertanda tangan dan diberi tempo segera mengganti ban selama belum ada pergantian ban maka mobil tidak boleh beroperasi. Setiap asisten lapangan diwajibkan membuat form nearmiss sebanyak 5 -10 dengan solusinya setiap bulannya. Dengan dibuatnya nearmiss setiap bulan diharapkan hal-hal yang hampir celaka dapat diantisipasi sebelumnya. 

5. Rapat safety bulanan Dalam satu kebun/estate atau PT dibentuk tim P2K3l yang terdiri pimpinan tinggi kebun,manager,asisten dan mandor2 di perkebunan yang di bagi menjadi beberapa seksi yaitu seksi kendaraan, panen, perawatan dan lingkungan dalam setiap bulan mengadakan rapat evaluasi tentang pelaksanaan safety dan lingkungan serta program dan perbaikan yang akan dilakukan. 

6. Reward dan Punishment (penghargaan dan hukuman/sangsi) Jika sosialisasi telah berjalan dengan baik maka akan diterapkan sistem denda dan penghargaan sebagai contoh jika karyawan tidak memakai helm maka akan di denda sebanyak  Rp 50000 di setorkan kepada pengurus serikat pekerja dan dalam bentuk penghargaan sebagai contoh akan diberikan reward secara kejutan jika karyawan ditemui berkendara dengan surat lengkap dan dengan motor yang standar maka akan diberi hadiah uang  atau barang. Penerapan safety di perkebunan kelapa sawit bukanlah hal yang mudah dikarenakan perkebunan kelapa sawit merupakan industri padat karya dengan memperkerjakan sebagaian besar tenaga dengan pendidikan yang masih rendah sehingga pelaksanaan safety pada awalnya sangat menjengkelkan dan melelahkan bagi para pekerja. Bisa dibayangkan tidak terbiasa memakai helm standar disuruh wajib memakai helm standar tentu muncul berbagai resistensi dari para pekerja. Jika telah terbentuk budaya keselamatan kerja yang baik maka akan di dapat pertanyaan dari karyawan seperti ini " pak sarung tangan semprot saya robek tolong pak secepatnya di ganti" atau " pak avron semprot saya sudah lama sekarang udah tipis cepatlah pak diganti dengan yang baru". 

Salam planter

Sumber

 14/04/2017 16:02

Read More

Teori Kaizen

A.       

Sejarah Teori Kaizen

Fenomena pertumbuhan ekonomi jepang pasca PD II memberikan motivasi pembangunan kembali dari puing peperangan dan diutuslah seorang ahli survey AS yang bernama Dr. W. Edward Deming yang mencoba membantu Jepang untuk pembangunan kembali ekonomi Jepang sehingga konsep Deming mulai tahun 1970-an telah diterapkan oleh perusahaan Jepang yang terkenal dengan “14 kunci Dr. Deming” dan anehnya sukses penerapan konsep deming di industri jepang pemerintah AS baru tertarik pada konsep tersebut.

Namun konsep deming yang Kemudian lebih dikenal dengan konsep kaizen secara luas baru diperkenalkan oleh Masaaki Imai dalam bukunya “Kaizen : the key to Japan’s competitive success” (1986). Coba kesimpulan Europe Japan Centre tentang Kaizen Jepang yang mengungkapkan bahwa :

“Kaizen mengatakan kepada kita bahwa hanya dengn secara terus menrus tetap sadar dan membuat bertus-ratus ribu peningkatan kecil, maka dimungkinkan untuk menghasilkn barang dan jasa yang mutunya otentik sehingga memuaskan pelanggan. Cara paling mudah mencapainya adalah dengan keikutsertaan, motivasi dan peningkatan terus menerus dari masing-masing dan semua karyawan dalam organisasi. Keikutsertaan staf tergantung pada komintmen manajemen senior, strategi yang jelas dan ketabahan – karena kaizen bukan jalan pintas melainkan proses yang berjalan secara terus menerus untuk menciptakan hasil yang diinginkan”. (Cane, 1998:265)

Kunci keunggulan perusahaan jepang adalah sangat unggul dalam persaingan salah satu kemampuannya adalah menghilangkan pemborosan dan menghindari berbagai kesulitan sedangkan AS sebaliknya mengalami kesulitan dalam menghemat Sumber Daya Alam yang memang sangat melimpah bila dibandingkan Jepang sehingga istilah perbaikan mutu secara terus menerus (Just in time) tidak berlaku bagi manajemen Amerika tapi lebih cenderung just in case.

B.             B. Defenisi Teori Kaizen

Kaizen adalah suatu filosofi dari Jepang yang memfokuskan diri pada pengembangan dan penyempurnaan secara terus menerus atau berkesinambungan dalam perusahaan bisnisKaizen berasal dari Bahasa Jepang yaitu kai artinya perubahan dan zen artinya baik. Di Cina kaizen bernama gaishan di mana gai berarti perubahan / perbaikan dan shan berarti baik / benefit. Jadi Kaizen dapat diartikan sebagai perubahan kepada arah lebih baik.

KAIZEN adalah kegiatan sehari-hari yang sederhana bertujuan untuk melampaui peningkatan produktifitas, juga merupakan sebuah proses apabila dilakukan dengan benar akan “memanusiawikan” tempat kerja, mengurangi beban kerja yang berlebihan, dan mengajarkan orang untuk melakukan percobaan dalam pekerjaannya dengan menggunakan metode-metode ilmiah dan bagaimana belajar mengenali serta mengurangi pemborosan dalam proses kerjanya.

C.        C. Ruang Lingkup dan Konsep Teori Kaizen

Sesuai artinya, filosofi dari Kaizen adalah melaksanakan perbaikan atau peningkatan yang berkesinambungan. Adapun realisasinya dalam suatu perusahaan Setiap Karyawan di semua level di dalam organisasinya dapat berpartisipasi dalam KAIZEN, mulai dari Manajemen Puncak hingga ke level bawah, hal ini bertujuan untuk pengembangan perusahaan ke arah yang lebih baik. Format KAIZEN dapat berupa perseorangan, sistim saran, kelompok kecil, atau kelompok besar. sampai bawahan atau istilahnya way of life perusahaan.

Kaizen merupakan aktivitas harian yang pada prinsipnya memiliki dasar sebagai berikut:

1. Berorientasi pada proses dan hasil.

2. Berpikir secara sistematis pada seluruh proses.

3. Tidak menyalahkan, tetapi terus belajar dari kesalahan yang terjadi di lapangan.

Kaizen atau perbaikan secara terus menerus selalu beriringan dengan Total Quality Management (TQM). Bahkan sebelum filosofi TQM ini terlaksana atau sebelum system mutu dapat dilaksanakan dalam suatu perusahaan maka filosofi ini tidak akan dapat dilaksanakan sehingga perbaikan secara terus menerus (Just in time) ini adalah usaha yang melekat pada filosofi TQM itu sendiri. Sehingga Kaizen bisa juga merupakan suatu kesatuan pandangan yang komprehensif dan terintegrasi yang memiliki ciri khas :

·       Berorientasi pada pelanggan.

·       Pengendalian mutu secara menyeluruh (Total Quality Management)

·       Robotik

·       Gugus kendali mutu

·       System saran

·       Otomatisasi

·       Displin ditempat kerja

·       Pemeliharan produktiftas

·       Penyempurnaan dan perbaikan mutu

·       Tepat waktu

·       Tanpa cacat

·       Kegiatan kelompok kecil

·       Hubungan kerjasama antara manajer dan karyawan

·       Pengembangan produk baru

Strategi kaizen adalah konsep tunggal dalam Manajemen jepang yang paling penting, sebagai kunci sukses Jepang dalam persaingan. KAIZEN dibagi menjadi 3 segmen, tergantung kebutuhan masing-masing perusahaan, yaitu:

1.       KAIZEN yang berorientasi pada Manajemen, memusatkan perhatiannya pada masalah logistik dan strategis yang terpenting dan memberikan momentum untuk mengejar kemajuan dan moral.

2.   KAIZEN yang berorientasi pada Kelompok, dilaksanakan oleh gugus kendali mutu, kelompok Jinshu Kansi/manajemen sukarela menggunakan alat statistik untuk memecahkan masalah, menganalisa, melaksanakan dan menetapkan standar/prosedur baru.

3.    KAIZEN yang berorientasi pada Individu, dimanifestasikan dalam bentuk saran, dimana seseorang harus bekerja lebih pintar bila tidak mau bekerja keras.

Beberapa point penting dalam proses penerapan KAIZEN yaitu :

· Konsep 3M (Muda, Mura, dan Muri) dalam istilah Jepang. Konsep ini dibentuk untuk mengurangi kelelahan, meningkatkan mutu, mempersingkat waktu dan mengurangi atau efsiensi biaya. Muda diartikan sebagai mengurangi pemborosan, Mura diartikan sebagai mengurangi perbedaan dan Muri diartikan sebagai mengurangi ketegangan.

· Gerakkan 5S (Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu dan Shitsuke) atau 5R. Seiri artinya membereskan tempat kerja. Seiton berarti menyimpan dengan teratur. Seiso berarti memelihara tempat kerja supaya tetap bersih. Seiketsu berarti kebersihan pribadi. Seiketsu berarti disiplin, dengan selalu mentaati prosedur ditempat kerja. Di Indonesia 5S diterjemahkan menjadi 5R, yaitu Ringkas, Rapi, Resik, Rawat dan Rajin

· Konsep PDCA dalam KAIZEN. Setiap aktivitas usaha yang kita lakukan perlu dilakukan dengan prosedur yang benar guna mencapai tujuan yang kita harapkan. Maka PDCA (Plan, Do, Check dan Action) harus dilakukan terus menerus.

· Konsep 5W + 1H. Salah satu alat pola pikir untuk menjalankan roda PDCA dalam kegiatan KAIZEN adalah dengan teknik bertanya dengan pertanyaan dasar 5W + 1H ( What, Who, Why, Where, When dan How).

Sekali lagi KAIZEN adalah tanggung jawab setiap orang. Konsep KAIZEN sangat penting untuk menjelaskan perbedaan antara pandangan Jepang dan pandangan Barat terhadap manajemen. Perbedaan konsep yang paling mendasar adalah “KAIZEN Jepang dan cara berpikirnya berorientasi pada proses, sedangkan cara Barat berorientasi pada hasil kerja”

D.             D. Kunci Pelaksanaan Kaizen

Secara garis besar ada delapan kunci utama pelaksanaan just in time atau kaizen dalam kegiatan industri yaitu :

1.    Menghasilkan produk sesuai dengan jadwal yang didasarkan pada permintaan pelanggan. Sistem kaizen bisanya menghasilkan produksi sesuai dengan pesanan pelanggan dengan sistem produksi tarik (pull system) yang dibantu dengan menggunakan kartu kanban.

2.    Memproduksi dalam jumlah kecil (small lot size)Ciri khas lain adalah memproduksi dalam jumlah kecil sesuai dengan permintaan pelanggan akan menghemat biaya dan sumber daya selain menghilangkan persedian barang dalam proses yang merupakan sejenis pemborosan yang dapat dihindari dengan menggunakan penjadwalan proses produksi selain itu juga menggunakan pola produksi campur merata (Heijunka) yang dimaksud heijunka adalah memproduksi bermacam-macam dalam satu lini produksi.

3.    Menghilangkan pemborosan untuk menghindari pemborosan pada persediaan, pembelian dan penjadwalan dengan menggunakan sistem kartu kanban yang mendukung sistem produksi tarik, selain menghasilkan produksi dengan baik sejak awal yaitu pantang menerima, pantang memproses dan pantang menyerahkan produk cacat dengan bekerjasama dengan pemasok dengan persediaan yaitu mengurangi jumlah barang yang dating, menghilangkan persediaan penyangga, mengurangi biaya pembelian, memperbaiki penanganan bahan baku, tercapainy persediaan dalam jumlah kecil dan mendapatkan pemasok yang dapat dipercaya.

4.    Memperbaiki aliran produksi. Penataan produksi dilakukan dengan berpedoman pada lima disiplin di tempat kerja yaitu 5-S yang antara lain :

a) Seiri atau pemilahan yaitu disiplin ditempat kerja dengan cara melakukan pemisahan berbgai alat atau komponen ditempat masing-masing sehingga untuk mencarinya nanti bila diperlukan akan lebih mudah.

b) Seiton atau penataan yaitu disiplin ditempat kerja dengan melakukan penyimpanan fungsional dan membuang waktu untuk mencari barang.

c) Seiso atau pembersihan yaitu disiplin ditempt kerja dengan melakukan pembersihan sebagai pemeriksaan dan tingkat kebersihan.

d) Seiketsu atau pemantapan/perawatan yaitu manajemen visual dan pemantpn 5-S seperti pemberian tanda, pengumuman, label, pengaturan kabel, kode, dsb.

e) Shitsuke atau pembiasaan yaitu pembentukan kebiasaan dan tempat kerja yang berdisiplin.

5.    Menyempurnakan kualitas produk salah satunya untuk menyempurnakan kualitas produk dengn melihat prinsip mnajemen yaitu memelihara pengendalian proses dan membuat semua orang bertanggungjawab terhadap tercapainya mutu, meningkatkan pndangan manajemen terhadap mutu, terpenuhinya pengendalian mutu produk dengn tegas, memberikan wewenang kepada karyawn untuk mengadkan pengendlin mutu produk, menghendaki koreksi terhadap cacat produk oleh karyawan, tercapainya inpeksi 100 % terhadap mutu produk dan tercpai komitmen terhadap pengedlin mutu jangka panjang.

6.    Orang-orang yang tanggap penerapan Sistem Kaizen ini tidak lagi menggunakan pilar keuangan, pemasaran, SDM, tapi menggunakan lintas fungsi atau lintas disiplin sehingga seluruh karyawan harus menguasai seluruh bidang dalm perusahan sesuai dengan jenjang dan kedudukannya dan kesalahan dalam proses selalu ditandai dengan menyalanya lampu andon dan proses dihentikan dan seluruh karyawan terfokus pada perbaikan yang terkenal dengan istilh jidoka yaitu semua karyawn bertanggungjawab terhadap tercapaianya produk yang baik dan mencegah terjadinya kesalahan.

7.    Menghilangkan ketidakpastian untuk menghilangkan ketidakpastian dengan pemasok dengan cara menjalin hubungan abadi dan memilki satu pemasok yang lokasinya berdekatan dengan perusahaan yang masih kerabat dengan pemilik perusahaan, sedang dalam proses produksi dengan cara menerapkan system produksi tarik dengan bantuan kartu kanban dan produksi campur merata (Heijunka)

8.    Penekanan pada pemeliharaan jangka panjang. Karakteristik pemeliharaan dengan berpegang pada kontrak jangka panjang, memperbaiki mutu, fleksibilitas dlm mengadakan pesnan barang, pemesanan dlam jumlah kecil yang dilakukan berkali-kali, mengadkan perbaikn secara terus menerus dan berkesinambungan.

Istilah lain yang bertujuan mengimbangi system kaizen ini adalah reengineering yaitu mengadakan perombakan proses bisnis secara total sampai keakar-akarnya dan system ini diciptakan Amerika untuk mengejar ketinggalannya dari Jepang yang pernah dibantu ekonominya, baru kalau perombakan ini telah dilakukan maka pemeliharaan dan peningkatan secara terus menerus dan berkesinambungan dapat dilaksanakan. Bisa juga menerapkan konsep benchmarking yaitu cara untuk mengadakan perbaikan dengan meniru praktek bisnis terbaik dikelasnya, baik untuk produksi, jasa maupun proses dan sistemnya.

Read More